1、密封(fēng)性
真空(kōng)泵配(pèi)件中(zhōng)泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下泵油能(néng)具有良好的密封性,在泵內泵(bèng)油具有較(jiào)低的溫(wēn)升。不含有輕質的易揮發組分,降低運用過程中真空泵的返油率。
2、飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是泵(bèng)油較(jiào)關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中,當汽液(yè)兩相到達(dá)動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓(yā)要盡(jìn)量低,在泵的高工作溫度下,仍要具有足夠低(dī)的飽和蒸汽壓,並要低於真空泵規則的極限(xiàn)壓強。在60℃溫度條件下至(zhì)少要到達6.5×10-5kPa(因溫升每上升(shēng)20℃,飽和蒸汽壓(yā)大約要下跌一個數量級)。
3、極限全壓力(lì)和極限分壓力
極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空(kōng)計(jì)測出真空(kōng)泵一切物質(氣(qì)體)產生壓強的總和。國(guó)外(wài)目前注重全壓強的測試指標。極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力,雙級(jí)旋片泵分壓(yā)力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與(yǔ)極限分壓力差值請求(qiú)不大於一個數量級。二者之間的差值越大,泵油中含有的揮發成分就(jiù)越多,油品的性質就越差。
4、真空泵配件(jiàn)中泵油的光滑(huá)性
摩擦麵的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨(mó)損(sǔn)等,都與(yǔ)光滑條件有(yǒu)關(guān)。表現佳的(de)泵油有利於抑止(zhǐ)腐蝕磨損;能夠有效地(dì)減輕粘著磨損和外表(biǎo)疲倦磨損;流體光滑劑對摩擦麵具有清洗作用,也可減輕磨擦磨損。降低(dī)摩擦(cā)阻力以節約能源,減少磨(mó)損,以延長機械壽命。
5、降溫冷(lěng)卻性(xìng)能
降低摩擦麵的溫度是光滑的一個重要作用。摩(mó)擦麵運動時必需克(kè)製摩擦力而作(zuò)功(gōng),耗(hào)費在克製摩擦力上的功全部轉化為熱量,其結果將(jiāng)惹起摩擦麵溫度上升。摩擦熱的大小與光滑(huá)狀態有關,粘度高的熱量大,粘度低的熱量小,而邊境摩擦的熱量則介於(yú)兩者之間。由此可(kě)見,用適宜粘度的泵油不隻能夠完成液體光滑,減少摩擦熱的產生,而且還能夠將(jiāng)摩擦熱(rè)及時地帶出泵體外。
6、清淨性
摩擦副不可防止地(dì)要與四周介質(zhì)接觸,惹(rě)起腐(fǔ)蝕、鏽蝕而毀壞。表現泵油請求盡可能把摩擦麵積垢清洗(xǐ)掃除(chú);抗腐蝕防(fáng)鏽並維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。
7、氧化安(ān)定性
氧化(huà)安定性闡明光滑油的抗老(lǎo)化性能,對工(gōng)業流水(shuǐ)線作業(yè)的泵油都有此(cǐ)項(xiàng)特殊性能請求。一切光滑油都依其化學組成和所處外界條件的不(bú)同,而具有不同水平的自動氧化傾(qīng)向。泵油在有空氣(或氧(yǎng)氣)及金屬催化劑的存在下,在一定溫度下的氧化時間裏,會呈現油品的酸值、粘度變化及生成沉澱物的狀況。會隨運用過程而發作氧化作用,因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青(qīng)質(zhì)等物質,氧化安定性則是抑止上述不利於油品運用的物質生成的性能。
8、耐(nài)熱安定(dìng)性(xìng)
表示油品的耐高溫才能,也就是光滑油對(duì)熱合成(chéng)的抵(dǐ)禦才能,即熱合成溫(wēn)度。一些苛刻的真空運用(yòng)環境都會對真空油品提出熱安定(dìng)性的請(qǐng)求。自然礦物油均有其不可防止(zhǐ)的缺陷,耐熱性能(néng)要比合成油差,成份隨熱氧化合成極易劣化,極限壓力穩定性差,抽(chōu)速也隨運用時間(jiān)降落。普通純礦(kuàng)物油氧化實驗法D943為幾(jǐ)百小時左(zuǒ)右,而合成油的D943可延(yán)長到3000小時以上。可見其運(yùn)用壽命得到延長。
9、抗乳化性
真空泵在運轉過程中,係統內(nèi)的水分與冷氣(qì)領會排入泵油(yóu)中,假如抗乳化性不好,它將與混入的水構成乳化液,使水不易從循環油箱的底部(bù)放出,從而(ér)可能形成真空度降落和光滑不良。因而抗乳化性是工業光(guāng)滑油的一項很重要的理化性能。特別在醫藥、食(shí)品、陶瓷等工業運用真空枯燥過程中,抗(kàng)乳化性能更(gèng)至關重要。抗乳化性好的泵油油水別離才能強,水蒸汽和冷凝氣體經過開啟氣鎮(zhèn)閥,會排出局部水蒸汽。另(lìng)外(wài),低粘度抗乳化才能比高粘度泵油要(yào)好(hǎo)。
10、抗泡性(xìng)
真空泵在運轉過程(chéng)中,由於(yú)有空氣存(cún)在,常會產生泡沫,特別是當油品中含(hán)有具有外表活性的添加劑(jì)時,則更容易產生泡沫,而且泡沫(mò)還(hái)不易消逝。光滑油運用中產生泡沫會使油膜毀壞,不隻使摩擦麵發作燒結或增(zēng)加(jiā)磨損,並促進光滑(huá)油氧化蛻變。運轉中的真空係(xì)統內氣領會經過密封的泵(bèng)油層不時排出,排出(chū)的氣領會在油層外表(biǎo)產生大量的氣泡,並從泵的(de)排氣孔中溢出,形成(chéng)油品損失和設備汙染。加防抗泡劑的泵油(yóu),在(zài)抗泡效果上有明顯進步。